離心泵和屏蔽泵雖然都屬于葉輪式泵，但它們在結構、密封方式和適用場景上有著根本性的區(qū)別。下面我將詳細列出它們的主要區(qū)別：
1.結構與密封方式（最根本的區(qū)別）
離心泵：分體式結構：驅(qū)動電機和泵體是兩個獨立的部件，通過聯(lián)軸器連接。泵的轉(zhuǎn)軸需要從泵殼中伸出來與電機連接，這就產(chǎn)生了一個旋轉(zhuǎn)的軸與靜止的泵殼之間的間隙。
動態(tài)密封：為了解決這個間隙的泄漏問題，必須使用機械密封或填料密封。這些都屬于“動密封”，即密封面之間存在相對運動，因此存在固有的磨損和泄漏風險。
屏蔽泵：一體式結構：電機和泵體被集成在一個密封的殼體內(nèi)。電機的轉(zhuǎn)子（葉輪）和定子之間用一個非磁性的、薄壁的“屏蔽套”隔開。泵的轉(zhuǎn)軸完全封閉在殼體內(nèi)部，沒有伸出的部分。
靜密封：整個壓力邊界由殼體的焊接處或墊片/O型圈連接，這些都屬于“靜密封”，即密封面之間沒有相對運動。因此，從設計上就杜絕了運行中的泄漏可能性。
2.潤滑與冷卻方式
離心泵：使用普通的滾動軸承或滑動軸承，使用油脂或潤滑油進行潤滑。電機由空氣冷卻。
屏蔽泵：沒有傳統(tǒng)的軸承。它使用介質(zhì)潤滑的石墨軸承。同時，被泵送的介質(zhì)會從泵的出口被引導，流經(jīng)電機轉(zhuǎn)子與定子屏蔽套之間的間隙，對電機進行冷卻，并潤滑石墨軸承，最后回到泵的進口。這就是為什么屏蔽泵對介質(zhì)的潔凈度和潤滑性有要求。
3.維護與成本
離心泵：結構成熟，零部件標準化程度高。當機械密封失效時，通?？梢栽诂F(xiàn)場或普通維修車間進行更換，維護成本低，停機時間短。初次采購成本低。
屏蔽泵：結構復雜精密。一旦內(nèi)部軸承磨損或電機故障，普通用戶幾乎無法自行維修，需要將整泵發(fā)回原廠或?qū)I(yè)維修點，維修周期長、費用高。因此常被看作一個“免維護”的部件，但其初次采購成本和潛在的全泵更換成本非常高。
在選擇泵時，離心泵是通用、經(jīng)濟、易維護的“多面手”；而屏蔽泵是針對高危、高純、高價值介質(zhì)的“特種兵”。當工藝安全、環(huán)境保護和產(chǎn)品價值成為首要考慮因素時，屏蔽泵的無泄漏特性使其成為不可替代的選擇，盡管它的成本和維護方式不那么友好。
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